連續式減量配料工作原理及特點
行業新聞 2019-06-10 | 瀏覽數:921
粉體物料連續式減量配料系統中的多種配方的組分重量值可靈活設置,能實現多達幾十種配方的設置,操作方便、直觀,PLC電腦控制系統,可實時顯示系統工作狀態,并進行數據存儲,且全過程為密閉結構,中央除塵系統的設置,讓現場環境干凈整潔,不會產生污染;可根據工作實際情況,靈活選擇輸送方式。
1、應用行業: 食品、醫藥、精細化工、新材料等行業粉體物料配料系統。
2、適用范圍:
用于配方品種特別大可達幾十種粉體物料配方,可在一定范圍內進行更改如加料量、加料順序、加料速度等。
工作原理:
1)給料部分:給料部分是從料倉(或儲罐)向稱重設備中加 料的執行機構。根據物料的不同特性,可以選用不同的給料設備,如電磁振動給料機、螺旋給料機、單(雙)速電磁閥等。
2)稱量部分:稱量部分由傳感器、標準連接件、接線盒和稱量斗組成,與稱量儀表一起進行物料的稱量以及誤差的檢測.。
3)排料設備:排料可以是稱重設備(減量法)或排放設備(增量法、零位法)。通常由排空閥門、電磁振動給料機、螺旋給 料機、電(氣)動閥門等組成。所有設備均應根據現場的工藝條件和物料的性質等進行設計和選擇。
4)配料控制系統:配料控制系統由稱量儀表、可編程控制器、上位工控機及其它控制器件等組成。
5)校秤系統:配料系統傳感器應進行定期調校,以保證系 統配料精度
產品特點:
1)可根據物料特性,工藝要求、合理的選擇增量式進行稱重配料,儲存料倉配備減量稱重裝置;
2)配方品種特別寬大可達幾十種物料配方可在大型范圍內進行更改如加料量、加料順序、加料速度等。
3)稱重精度優于0.2%~0.3%;
4)稱重配料系統可實現不同批量、不同批號、不同配方進行管理,有計算機控制,無線控制,進行自動稱重給料,避免人為造成誤差;
5)本產品采用先進技術可用profibus 、modbus 、以太網絡通訊方式完成與plc系統的高速通訊,具有系統實時性強、可靠性好、組態靈活的特點,能滿足各類用戶對稱重配料的系統要求
結構組成:
1)加裝稱重裝置的儲存料倉
2)多種輸送裝置輸送物料到固定料倉。
3)中央控制系統,實現配料自動化
4)各種感應裝置
5)物料輸送裝置















