配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)（如混凝土配料），農(nóng)業(yè)（如飼料配料）生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備，通常是由帶有自動(dòng)配料算法的電腦（微機(jī)）作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。

  近年來(lái)，我國(guó)的各個(gè)行業(yè)發(fā)展迅速，而配料這一工藝是很多傳統(tǒng)行業(yè)中的重要環(huán)節(jié)，在配料中各稱(chēng)量設(shè)備只有達(dá)到一定精度才能保證配料的質(zhì)量。

  傳統(tǒng)配料工藝中主要依靠工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，存在以下幾方面的問(wèn)題：

  1、不能適時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)配比，生產(chǎn)效率較低。

  2、由于缺少計(jì)量設(shè)備，人為影響因素較多，物料不能很好控制，浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，生產(chǎn)成本大大提高，不合格率較多，造成大量的廢品。

  3、由于物料的粉塵污染較嚴(yán)重，嚴(yán)重影響工人的身體健康。近幾年來(lái)，工業(yè)過(guò)程自動(dòng)化程度越來(lái)越高及人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，配料系統(tǒng)以其優(yōu)異的性能，在國(guó)內(nèi)外得以廣泛應(yīng)用。

  配料系統(tǒng)有哪些主要功能？

  監(jiān)控功能：對(duì)皮帶稱(chēng)配料過(guò)程的瞬時(shí)流量、日累計(jì)、月累計(jì)、年累計(jì)等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)視；

  畫(huà)面顯示：通過(guò)計(jì)算機(jī)顯示器可顯示配料過(guò)程中有關(guān)控制參數(shù)的運(yùn)行狀況，以及顯示實(shí)時(shí)配料曲線(xiàn)和表格；

  打印管理：可隨時(shí)打印配料報(bào)表，以便保存和查詢(xún)；

  通訊功能：工控機(jī)與PLC和儀表之間進(jìn)行可進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)及信息交換；

  數(shù)據(jù)處理：配料系統(tǒng)可自動(dòng)對(duì)采集的信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理，并輸出到相應(yīng)的控制量；

  控制功能：根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值，自動(dòng)控制設(shè)備的正常運(yùn)行，包括PID調(diào)節(jié)；

  報(bào)警功能：上位機(jī)以畫(huà)面方式和聲光信號(hào)方式對(duì)各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報(bào)警。

  配料系統(tǒng)有什么特點(diǎn)？

  在自動(dòng)配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上采用中小型集散控制配料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了“分散控制，集中管理”，克服了“危險(xiǎn)集中”的問(wèn)題；

  上位機(jī)和下位機(jī)相對(duì)獨(dú)立。具有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)切換功能，聯(lián)機(jī)時(shí)，彼此間按特定的協(xié)議互通信息，脫機(jī)時(shí)，單臺(tái)秤可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)工藝閉環(huán)過(guò)程控制；

  上位機(jī)遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場(chǎng)，提高了配料系統(tǒng)的穩(wěn)定性，改善了操作員的工作環(huán)境；

  下位機(jī)選用可編程控制器，具有很強(qiáng)的抗干擾能力，編程簡(jiǎn)單易于掌握，能在惡劣的環(huán)境中長(zhǎng)期可靠的運(yùn)行；

  采用PID調(diào)節(jié)，提高配料系統(tǒng)的配料精度，并能根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)置較佳的工作開(kāi)關(guān)時(shí)序，較好的解決料頭料尾問(wèn)題，自動(dòng)修改配料配料系統(tǒng)的物料配比。