影響粉體混合的主要物理特性

  粉體混合是指將兩種或兩種以上不同成分的粉末均勻混合的過程。混合也是整個制備產品過程中的di一步，混合物中各組分的質量分布均勻是很重要的，因為混合不均勻在后續過程中是無法調整的。
  粉體混合機理是粉末顆粒的相互擴散、對流和剪切。目前常用的粉體混合方式有三維混合、雙錐混合、球磨混合和高ji雙運動混合。雙動混合是利用桶的旋轉和桶內葉片的旋轉(轉速是桶的兩倍)迫使粉體同時相互擴散、對流和剪切，形成復雜的運動，從而達到理想的混合成效。
  影響粉體混合的主要物理特性
  粉末的形狀、粒度和粒度分布、堆積密度、表面性質、休止角、流動性、含水量和粘結性都會影響混合過程。從實踐經驗來看，堆積密度、粒度和流動性是影響zui大的。
  (1)粉末的堆積密度。包括堆積密度和振實密度，是研究粉體的重要標準特征值。實際上，一定量粉末的堆積密度介于堆積密度和振實密度之間。所以要考慮兩個因素的影響:松密度和振實密度。
  (2)粉末的粒度。它表示顆粒的平均尺寸。大多數粉末形狀是不規則的。本文所指的粒度，是在粉體形狀規整的前提下，以粉體直徑來標注的。根據現有的粉末理論和實踐經驗，粉末越細越難混合均勻。
  (3)粉末的流動性。通常來說，粉末的流動性越好，混合過程越快。粉末實際流動時，通常用堆積角和崩角來標注，如圖2所示。只有流動性差的粉才會有崩角。